Mi az a grafitelektróda?

A grafitelektródát főként elektromos ívkemencékhez és süllyesztett hő- és ellenálláskemencékhez használják jó vezetőként. Az elektromos ívkemencés acélgyártás költségeiben a grafitelektródák fogyasztása körülbelül 10%-ot tesz ki.

Kőolajkokszból és szurokkokszból készül, nagy teljesítményű és ultranagy teljesítményű fajták pedig tűkokszból. Alacsony hamutartalommal, jó elektromos vezetőképességgel, hő- és korrózióállósággal rendelkeznek, és nem olvadnak meg vagy deformálódnak magas hőmérsékleten.

A grafitelektródák minőségéről és átmérőjéről.

A JINSUN különböző minőségű és átmérőjű. Választhat az RP, HP vagy UHP minőségek közül, amelyek segíthetnek az elektromos ívkemencék teljesítményének javításában, a termelés hatékonyságának növelésében és a gazdasági előnyök növelésében. Különböző átmérőkkel rendelkezünk, 150-700 mm, amelyek különböző űrtartalmú elektromos ívkemencék olvasztására használhatók.

Az elektróda típusának és méretének helyes megválasztása nagyon fontos. Ez kulcsszerepet fog játszani az olvasztott fém minőségének és az elektromos ívkemence normál működésének biztosításában.

Hogyan működik az eaf acélgyártásban?

A grafitelektróda elektromos áramot vezet be az acélgyártó kemencébe, amely az elektromos ívkemencés acélgyártási folyamata. Az erős áram a kemence transzformátorától a kábelen keresztül a három elektródakar végén lévő tartóba kerül, és abba áramlik.

Ezért az elektróda vége és a töltés között ívkisülés lép fel, és a töltés az ív által termelt hő felhasználásával olvadni kezd, és a töltés olvadni kezd. Az elektromos kemence kapacitásától függően a gyártó különböző átmérőket választ a használatra.

Az elektródák folyamatos használatához az olvasztási folyamat során, az elektródákat menetes csatlakozókon keresztül csatlakoztatjuk. Mivel a mellbimbó keresztmetszete kisebb, mint az elektródáé, a mellbimbónak nagyobb nyomószilárdsággal és kisebb ellenállással kell rendelkeznie, mint az elektródáé.

Ezenkívül különféle méretek és minőségek léteznek, a használatuktól és az eaf acélgyártási folyamat speciális követelményeitől függően.