A habosítható grafit magas hőmérsékleten történő azonnali kezelését követően a vízkő féregszerűvé válik, a térfogat 100-400-szorosára tágulhat. Ez a habosított grafit továbbra is megőrzi a természetes grafit tulajdonságait, jó expandálhatósággal rendelkezik, laza és porózus, és oxigénzáró körülmények között ellenáll a hőmérsékletnek. Széles tartomány, -200 ~ 3000 ℃ között lehet, a kémiai tulajdonságok stabilak magas hőmérsékleten, nagy nyomáson vagy sugárzási körülmények között, a kőolaj-, vegyipar-, elektromos-, légi-, autó-, hajó- és műszeripar dinamikus és statikus tömítésében. széles körű alkalmazások. A Furuit Graphite következő szerkesztői elvezetik Önt a habosítható grafit általános gyártási módszereinek megértéséhez:
1. Ultrahangos oxidációs módszer expandálható grafit előállítására.
A habosítható grafit előállítása során az eloxált elektroliton ultrahangos rezgést végeznek, és az ultrahangos rezgés ideje megegyezik az eloxáláséval. Mivel az elektrolit ultrahanghullám általi rezgése jótékony hatással van a katód és az anód polarizációjára, az anódos oxidáció sebessége felgyorsul és az oxidációs idő lerövidül;
2. Az olvadt só módszerrel habosítható grafit készül.
Keverjen össze több betétet grafittal és melegítse fel, hogy tágulható grafitot képezzen;
3. Habosítható grafit előállítására a gázfázisú diffúziós módszert alkalmazzák.
A grafitot és az interkalált anyagot egy vákuummal lezárt cső két végére viszik, az interkalált anyag végén felmelegítik, és a szükséges reakciónyomás-különbséget a két vége közötti hőmérséklet-különbség alakítja ki úgy, hogy az interkalált anyag kis molekulák formájában lép be a pelyhes grafitrétegbe, ezáltal habosítható grafit készül. Az ezzel a módszerrel előállított expandálható grafit rétegszáma szabályozható, de előállítási költsége magas;
4. A kémiai interkalációs eljárás expandálható grafitot készít.
Az elkészítéshez használt kezdeti nyersanyag a nagy széntartalmú pehelygrafit, és az egyéb kémiai reagensek, mint a tömény kénsav (98% felett), a hidrogén-peroxid (28% felett), a kálium-permanganát stb., mind ipari minőségű reagensek. Az elõállítás általános lépései a következõk: megfelelõ hõmérsékleten a hidrogén-peroxid oldatot, a természetes pehelygrafitot és a különbözõ arányú tömény kénsavat meghatározott ideig állandó keverés mellett, különbözõ adagolási eljárásokkal reagáltatjuk, majd vízzel mossuk. semlegesség és centrifugálás, dehidratálás után vákuumszárítás 60 °C-on;
5. Habosítható grafit elektrokémiai gyártása.
A grafitport erős savas elektrolitban kezelik, habosítható grafitot állítanak elő, hidrolizálják, mossák és szárítják. Erős savként elsősorban kénsavat vagy salétromsavat használnak. Az ezzel a módszerrel kapott expandálható grafit kéntartalma alacsony.
Feladás időpontja: 2022. május 27